WS 14 Friedrichshafen/Bodensee

Moin Reinhard

Wenn das einer schafft,  dann du.

Also los, hauch dem Teil neues Leben ein.

Moin Michael und Günter,
danke schön, ich tue was ich kann.

das ging nicht so einfach......................
aber es schaut gut aus finde ich.



........und so sieht der Rumpf leider in der gesamten Fläche aus

..und innen

..dafür macht das Holzdeck auf den Fotos keinen schlechten Eindruck......
Vielleicht bleibt Dir nichts anderes übrig, als den ganzen Rumpf von außen abzuschleifen und von innen mit verdünntem Epoxy auszuschwenken. Dann erst mit einer erneuten Außenbehandlung beginnen bzw. eine Entscheidung zu treffen, welche Behandlung wohl am geeignetsten wäre.....(Matte mit Harz oder Spachtel/Schleifgrund oder Sprühspachtel oder nur Füller und Epoxy..oder ...oder)

...gut Ding will Weile haben......

Hallo Michael,
aus deinen Tipps schließe ich mal das du viel Erfahrung im Schiffs Modellbau hast. Darf ich mich bei Bedarf auch per PN an dich wenden?
Das Holzdeck macht wirklich einen recht guten Eindruck, vur leider muß es weg. Die WS 14 hatte nie ein Planken Deck. Den Rumpf weite schleifen traue ich mich nicht weil die Planken nur 2mm sind und vom Erbauer schon zu weit runter geschliffen worden.
Für mich heißt das, in Folge, das Deck entfernen. Motor und Welle einbauen, das Ruder basteln und einbauen. Den Rumpf laminieren und innen mit Harz versiegeln.
Servo und Ruder Gestänge einbauen, danach erst kann ich an das neue Deck denken.

BOAHHHHH, was für ne Fummelarbeit !

...............ich liebe fummeln

Ich auch, ich kann mich stundenlang in ne Arbeit vertiefen, aber da würde ich mich erstmal ausgiebig nach nem Fertigteil umsehen.
Auch hätte ich für die Punkte feine Stecknadeln mit Linsenkopf genommen.
Aber egal, du bist ja fertig.
Bei so viel Einsatz wird das bestimmt toll.
Ich schau weiter interessiert zu.

Moin Reinhard

Bin gespannt wie es nachher aussieht.  

Moin Reinhard,
die Idee mit der Konturenpaste ist sicher nicht schlecht.

Aber der optische Eindruck den das Deck bisher hinterläßt.... ist schon ein wenig geöhnungsbedürftig.

Ich weiß ehrlich nicht.... ob das deinem mittlerweile hohen Anspruch genügt!

Ich würd jetzt erstmal warten bis Farbe drauf ist.
So muss ich dir zustimmen John, aber abwarten.
Bin mir sicher das wird

Also das mit den Schweißpunkten geht überhaupt nicht. …. Man sollte auch den Maßstab beachten.
Für den Maßstab sind die Punkte viel zu groß, das wären ja die reinsten Stolperfallen.
Vergleich doch mal einen Figurenfuß dazu.
Warum machst Du nicht das Deck aus Kunststoff mit aufgeklebten Schleifleinen mit Körnung 120, 150 dann lackieren.
Würde somit immer noch besser aussehen als Deine Schweißpunkte. Aber Du wirst es doch anders machen.

Gruß Helmut

Hallo ihr lieben,
mit den Stecknadelköpfen konnte ich mich nicht anfreunden. Das sah zu gleichmäßig aus und tragen zu sehr auf, eine  Figur 1:30 ( ~6 cm )zu stellen wäre bei dem Maßstab kaum möglich gewesen.
Mir ist schon klar das die Punkte der Konturenpaste ein wenig unregelmäßig sind und aus der Reihe tanzen. Das aber ist das was ich wollte, ich stell mir halt vor wie es ausschaut wenn jemand tausense von Schweißperlen setzen muß.
Und so kann ich dann an den Rest des Deckes gehen...................

He Helmut, deine kompetente Kritik weiß ich zu schätzen, doch bin ich ein wenig anderer Meinung. Die regelmäßigkeit der Schweißperlen sollte unbeding sichtbar sein. Das geht nicht mit irgendeinem Material aus der Serien Fertigung. Nach der Grundierung sind tatsächliche ein paar Punkte zu fett, da muß ich noch mal ran. In der Regel sind sie aber ~ 1/4 mm, kleiner in Handarbeit für mich kaum möglich.
tschüssi

Was Du setzt sind Schweißpunkte, denn bei Schweiß- und Schneide-Arbeiten werden heiße Schweißperlen und Funken freigesetzt.
Insbesondere heiße Schweißperlen können z. B. in die Schuhe oder Augen springen und führen zu schweren Brandverletzungen.

Bei dem Maßstab 1:30 Deiner Punktabstände von 5 mm und 1mm Höhe wären dann in Wirklichkeit einen Abstand von 150 mm und 30 mm hoch, hast Du da mal darüber nachgedacht?
Weniger Nachbildung ist manchmal besser als Zuviel des Guten.

Gruß Helmut

1/4 mm max. hoch, der Abstand ist zu groß, aber enger kann ich nicht. Warte bitte auf das Gesamtbild, Helmut.
.................Haftgrund aufgetragen.

Letztlich können wir nur Meinungen Ratschläge abgeben,
gefallen muß es am Ende Dir Reinhard!

So ist es, John.
Und ich freue mich über jede Kritik, auch wenn ich nicht sofort alles ändere was kritisiert wird. Manchmal dauert es bis ich realisiere............................
bin eben schon ein wenig über Ü 30 ,
ich bin dann mal eben weg.............

Hey Reinhard,
schön eine neue Baustelle zu sehen. Das freut mich.
Ich habe zwar noch nie ein Deck gesehen das mit Schweißpunkten gegen Ausrutschen versehen wurde, aber das soll ja nichts heißen. Dein Ansatz find ich gut, aber es stimmt wohl, das die Abstände etwas zu groß sein könnten. Was könnte man machen?
Erste Idee: Vielleicht der Belag eines Tischtennis-Schlägers. Die haben doch häufig ein Noppen-Muster das fein ist. Vielleicht geht das als Abdruck? Oder runter schleifen und aufkleben? Den den Belag gibt es einzeln, ist aber nicht ganz billig... vielleicht anrufen und sagen man ist Modelbauer und sucht. Hat bei meinen 1mm Kugeln aus Walz-Stahl auch geklappt. Irgendwer hat so etwas.
Sonst fällt mir noch einlaminiertes Gewebe ein.... Fliegendraht ist zu grob, aber es gibt solche Abdeckungen für Bratpfannen, das es nicht so spritzt. Die sind aus Draht und recht fein. Und günstig, im Supermarkt zu kriegen. Vielleicht aufkleben und über lackieren. Könnte auch eine Struktur ergeben die Aussieht wie Schweißpunkte, jedenfalls wie Riffel.

Aber geht es ja auch so... LG Steffan

Gerade bei Behördenschiffen/Fahrzeugen wird doch sehr auf ein akkurates Aussehen wert gelegt.Immerhin haben diese Fahrzeuge auch representative Aufgaben.
Auch ist die Rutsch,bzw.Verletzungsgefahr bei doch sehr ungleichmäßigem Decksbelag ziemlich hoch.Ich würde mir das mit dem Schleifpapier noch einmal durch den Kopf gehen lassen.
Aber,jeder so,wie es ihm gefällt.
Dir muss es ja gefallen....

Nabend ihr Lieben,
ich verzweifle noch am Rumpf. Der ist so was von verwurschtelt.  
Aber schaut selber:





Wie soll ich da nur annähernd diese Form rein bekommen?

Code:

https://i.servimg.com/u/f27/18/14/11/54/ws_14_10.jpg

Code:

https://i.servimg.com/u/f27/18/14/11/54/00152411.jpg

Hi Reinhard,

denke mal (und hoffe) die Grundform des Rumpfes stimmt.... dann würde ich jetzt den alten Lack abschmirgeln und aus einer dünnen Platte einen neuen Spiegel sägen. Denke es macht nix, wenn dabei das Schiff 2-3 mm länger wird. Vielleicht machst Du auch gleich die alten Scheuerleisten weg und später neu.... Den neuen Spiegel würde ich dann mit Epoxid verkleben. Ich habe letzten Winter einen Mast 1:1 repariert:


Da wo ich eingekreist habe ist Epoxid, allerdings nicht mit Glasfasermatte sonder mit Glasfaser-Pulver. Das wird einfach in das Epoxid gemischt und verhindert das es wegläuft, weil es zu flüssig ist.

Das gute an Epoxi ist das es sich gut mit Holz verbindet und beim Trocknen nicht schrumpft. Wichtig währe nur das Du den neuen Spiegel exakt in Position halten kannst während das Epoxid härtet. Und keine Luftblasen reinmachen

Ach ja wenn Du kein Glasfaser-Pulver bekommst kannst Du auch Matten-Reste kleinschneiden, aber vergesse auf keinen Fall eine Staub-Maske bzw. eine Atemmaske gegen Epoxid-Dämpfe. . Du weist schon.

LG Stefffan

Nabend zusammen,
hier mal ein Zwischenbericht. Der Umbau von Rumpf und Aufbau ist in vollem Gange.....


Die Front vom Aufbau war gerade, jetzt ist sie 3 teilig. Die Kettenführung an Backbord ist verlegt.


An Steuerbord ist ser Rumpf achtern geändert. Aus Eiche Furnier, 3 fach verleimt, habe ich die Breite verändert. Der Hohlraum
wird mit flüssigspachtel aufgegossen. Am Aufbau ist die 1. Lage Teakholz aufgeleimt. Die weißen Linien zeigen die geplante
Änderung der Rumpfform


Hier ist der neue Spiegel aus 4mm Sperrholz und 3 mm Balsa zu sehen. Die künftige Endform ist zu erahnen,

Moin Reinhard

Ich finde, das sieht vielversprechend aus, das wird.